ピッキング精度の改善
（工具商社・センター長）5年前から自社物流に切り替えました。試行錯誤を重ねてきましたが、誤ピックがどうしても減りません。梱包時にエラーが出る仕組のおかげで誤出荷にはなりませんが、改善方法を模索しています。いろいろなルールも作り、スタッフ全員で取り組んでいるのですが結果が伴いません。ポイントになる要素が知りたいです。
自社物流の最多質問かもしれません。
全社に当てはまると断言はできませんが、大きなポイントは以下のとおりです。
1）ロケーションの切り方と同型別品番のわりふり（サイズ・カラー別SKUの棚ふりルール）
2）ロケ番と品番表示の簡素化・視認性向上。それに合わせたピッキングリスト。
となります。
現場によって業務設計・補助備品や書類は異なりますので、あくまで基本的な共通事項としてお考え下さい。
物流よもやま話｜個数行数テカズアシカズ
物流よもやま話｜経営の隠針「現場の底力」
もご参照ください。
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